化工小作坊如何变身行业新龙头

在广东欣涛新材料科技股份有限公司的生产车间里，不同种类的热熔胶从对应的全自动化生产线被生产出来后，经过包装、运输后到达下游企业的生产车间，广泛应用于慕思床垫、维达纸巾、老干妈辣酱、蒙牛乳品，乃至更多知名品牌的生活用品、食品、家具、汽车、办公用品的生产之中。欣涛科技经过20多年的发展，已从家庭式小作坊成功逆袭成行业技术的领跑者，服务着众多世界、国内500强企业。

欣涛科技如今呈现的强劲研发实力，其实只是三水化工企业的一个缩影。经历10多年的积累和发展，三水化工行业已从粗放型的发展模式走出，迈向以科技创新为主导的高技术、精细化、专业化发展，这使不少三水化工龙头在过去两三年的化工行业低谷期中，仍能一路保持高歌猛进的势头，在行业中独占鳌头。

统筹：王伯乐 三宣 莘常泰

撰文：梁楚欣 晶科

创新为王

自主技术创造逆势增长点

去年7月，欣涛科技的“非沥青基高分子防水卷材抗紫外线专用热熔压敏胶”面世，填补了行业内热熔压敏胶无抗紫外线功能的市场空白。欣涛科技总经理郑昭说，这可以说是国家建筑防水卷材方面一个大的突破，该产品各项指标高于国家和行业标准。如其中的“预铺型高分子防水卷材抗紫外线专用热熔压敏胶”经过紫外老化后的剥离强度仍可达2.8N/mm，远高于国家标准要求的1.5N/mm。

截至目前，欣涛科技自主研发具有领先水平的新产品达数十项，已获得20余项国家专利，为企业收入带来新增长点。近三年，欣涛科技的科技成果成功实现转化，主营业务收入、利润和税收分别平均以年20%、58%和36%以上的增长率保持高速提升，并形成了以国内外500强企业、龙头企业为主的客户群体。欣涛科技经营副总经理梁涛认为，服务世界500强为企业带来了更多前沿的经营和管理思维，这使欣涛科技加大了研发、实验和生产设备的升级换代步伐，用高标准的产品满足500强企业要求，同时也提高了行业准入门槛。

要寻找注重创新驱动、拥有过人研发水平的化工企业，欣涛科技并不是三水的唯一典型。“我们自主研发的净味树脂产量正以每年30%的速度增长，净味系列产品占公司产业链比重达到80%。”合众化工集团副总经理阳京辉说，“净味技术”是公司耗费数年时间潜心研发攻坚的环保涂料技术，是行业的首创者。

2015年以来，国内化工行业仍然处在筑底阶段，国内不少化工企业面临产能过剩、业绩下滑的经营困境，而合众化工在2015年、2016年仍能保持销售收入超30%的幅度增长，凭借的正是“净味系列”、长效抗菌涂料”和“水性PE”等自主研发的核心产品。像合众化工一样，在行业下行压力巨大的环境下仍能实现逆势增长的三水企业不在少数，如晨宝复合材料、司马化工、儒林化工、保利佳化工、罗门哈斯等企业，去年销售收入和税收双向正增长，而他们都有一个共同的特征——以创新为王。

人无我有

摒弃粗放型、同质化竞争模式

欣涛科技、合众化工等一批拥有国家高新技术企业头衔的企业，正在改变着外界对化工行业的刻板印象——粗放型、高污染、低附加值，取而代之的是“创新型、绿色环保、精细化、专业化”等新标签，而这恰恰也是三水化工行业所经历的转型升级之路。

2005年，“莱卡之母”英威达三水生产基地动工，世界精细化工巨头罗门哈斯工厂奠基，三水化工行业从此打破了只见星星不见月亮的尴尬局面。但值得关注的是，三水化工行业始终以中小规模的化工企业为中流砥柱，如何使这批中小型化工企业成长起来，是三水化工行业永葆竞争力的关键。

“以前的化工行业竞争很粗放，大家抢占市场靠的是走量，靠的是模仿，靠的是人情关系。”合众化工集团董事长康伦国曾也自嘲，合众化工创业之初也只是一家“山寨小厂”。但随着市场空间和产品利润被高度同质化的产品日益挤占，康伦国慢慢意识到，企业要能生存下去，必须要有别人没有的核心竞争力。

5年前，合众化工开始投入大笔资金构建研发机构，和中科院广州化学研究所、华南理工大学等高等院校联合组建新技术研发平台，相继攻坚了多个行业技术空白领域。近两年，合众化工还聘用了10名国内知名大学和科研院所的博士生导师为企业创新专家委员会委员，为企业创新提供决策咨询。

在“科技立企”的发展理念下，短短5年间，合众化工已从当年产值仅1亿元左右，发展至每年产值保持5亿元以上。欣涛科技也有着与合众化工相似的发展轨迹，如今也实现了从小作坊到创新型企业、行业技术领跑者的华丽蜕变，公司近3年研发经费投入累计达1197.64万元，占销售收入的5.7%。

提质增效

瞄准“高、精、专”方向深耕

上周，三水区大塘镇迎来13个日化项目的集中签约落户，为大塘工业园打造“广东（三水）日化产业基地”注入了充满活力的新鲜血液。从化工专区到日化产业基地，大塘作为三水化工产业的主要集聚区，其角色定位正在向绿色环保和高附加值的方向靠拢。

在欣涛科技的生产车间中，10多条全自动化、立体化的生产线几乎覆盖了精准给料、快速成型、自动包装和动态储运等生产环节，新增的净化车间满足了高端客户、高附加值产品对无尘生产的要求。自动化、标准化的生产不仅大大提高了生产效率，还使高新技术产品实现了标准化生产。

从上述两个事件中不难窥见，从政府产业规划层面上，三水正有意从产业规划层面，引导化工行业向高技术、精细化、专业化的领域转型；从企业自身发展需求层面上，企业通过在研发、生产、管理等环节着力，构建起更具竞争力的企业体系。在郑昭看来，中国的市场非常广阔，划分的层次也很多，企业要在今后的发展中更具竞争能力，必须持续开发“精”、“尖”端的产品。

“化工企业占地面积小，产出效益高，是众多行业中投入产出比较高的一个行业。”三水区经科局相关负责人说，但受环评日益严格等因素影响，化工企业难以像过去那样依靠土地扩张、扩建厂房来实现增资扩产，而是通过科技创新做到产品高端化，通过技术改造提高生产效率和产品品质，以高附加、高品质的产品把握市场话语权。

上述三水区经科局相关负责人表示，三水也将进一步完善大塘镇工业园区的化工产业配套建设，借力周边区域的产业转移辐射作用，依托该园区打造高端化、专业化、集群化的精细化工产业园区。

责任编辑：邹少欢