“进口”把关初见效益

　　在太重集团公司，担负集中供热任务的热力公司是个耗能大户，每年光是消耗优质煤炭就达10多万吨。能否在提高经济效益的同时，最大限度地降低煤炭消耗？

　　从2002年起，公司首先在煤炭“入口”把关上做起了文章。他们采用了三招：一是靠公开招标使煤炭进价降低下来；二是严格规章，从煤炭进货验收直至入库的各个环节上，所有不同部门均有着明确的职责，做到了层层有人把关；三是利用市场价值规律储存煤炭。通常情况下，冬季煤炭供应紧俏，价格也是一年当中最高的。热力公司采用反季节储煤的办法，在夏季煤炭价格相对偏低时购进冬季所需采暖用煤。

　　加大技改节能

　　显著公司算了这样一笔账：12台锅炉，加起来却不过220吨，最新的已运行了13年，最老的竟超过50年。大量供热管网因年久老化，使得宝贵的热能白白流失。从供热管网改入手，2003年和2004年两年内，投资130万元，将遍布厂区及生活区的所有供热管网实施了更新，仅一年功夫，光是自来水就省下了5万吨，加上循环回收的6万吨冷凝水和由此而节约的蒸汽，总计节约价值150万元。也就是说，投资仅用一年收回不说，还节余了20来万元。

　　他们还彻底改造了热力交换站，先后对5个大型热力交换站设备全部进行了检修和完善，去冬今春太重厂区新增了采暖面积15万平方米，是以往总采暖面积的20％，而蒸汽用量仅增加了6％。抓住夏季停炉之机加紧锅炉本体大修，彻底修理了分层给煤装置，完善了锅炉的排污系统，夏季运行锅炉的引风机和给水泵全部采用先进的变频装置，节电30％－40％。

　　强化管理再结硕果

　　管理之一：建立以经济责任制为核心的完整的考核体系。各工段和班组月月有节能统计，锅炉间展开班和班的节能竞赛，煤的单耗指标逐年下降。2004年煤单耗同比下降7．8％，节约价值100余万元。

　　管理之二：改变供热方式。冬季是集中供热时节，而夏季只有部分热加工单位及生活服务区域需要供热。针对夏季用气的间断性和不均衡性特点，把平时的均衡供气改为分时段供气，可避免蒸汽不必要的管道损耗。

　　和3年前相比，集中供热采暖面积由60余万平方米上升至91万平方米，增加了近50％，煤单耗由12．5万吨降至9万吨，在节能的同时加大环保力度，大气烟尘和硫含量均大幅下降，达到国家对大气环保的要求。

　　曹克顺(来源：山西新闻网 山西日报网络编辑：徐舜)