一个选择
投身绿色建材预拌砂浆行业
2010年5月，成都宝峰建筑材料有限公司通过公示期，开始进行批量生产，成为当年度首家实现投产的、也是全市第四家预拌砂浆企业。该公司负责人陈炳山从江苏千里迢迢来到成都创业。到成都之前，他先后到上海、常州、南京等地进行了考察。在他57岁之际还充满信心地来到成都创业，陈炳山依靠的是在建筑行业打拼30多年所积累的经验和由此带来的准确判断。“预拌砂浆是近年国家鼓励发展的一种新型建筑材料，属于水泥的延伸产品，其生产企业属加工型建筑工业企业。预拌砂浆，具体来讲是指由水泥、砂、矿物掺合料、添加剂或水等原料在专门的加工企业按一定比例，经过计量，搅拌均匀后运至施工现场的砂浆。预拌砂浆按生产形式可分为湿拌砂浆和干混砂浆。打个形象的比方，预拌砂浆就像袋装的‘三合一咖啡’，有的是已经加上水后送到施工现场的，这叫湿拌砂浆；有的是需要到现场拆开‘咖啡’再兑水的，这叫干混砂浆。”说起预拌砂浆，陈炳山如数家珍。
陈炳山表示，在建筑领域开展“禁止现场搅拌”后，用预拌砂浆替代现场拌制砂浆，不是简单意义上的同质产品替代，而是用一种新型建筑材料来替代传统、落后的现场搅拌。新型预拌砂浆采用计算机程序控制成分配比，避免了现场搅拌中受人为因素影响造成的强度不达标等建筑质量隐患，从而大大提高建筑质量；专业化生产形成了一套可以追溯的质量保证体系，从制度上强化了生产单位的质量意识，保证了建筑质量，降低了工程返工率，从而实现了更为广泛意义的“节材”，达到了建筑节材、建筑节能、延长建筑物使用寿命的目的。预拌砂浆特别是干混砂浆的出现，其生产方式和使用方式都有利于建筑施工的机械化，大大提高施工效率。在环境保护方面，预拌砂浆的推广也具有极其重要的意义。在施工时，现场存放的河沙、水泥遇风就会飘散，造成大量粉尘，影响空气质量；搅拌砂浆时，亦会产生水泥、河砂粉尘，而且在加工过程中往往污水横流，工地脏乱，工人劳动环境恶劣。通过对预拌砂浆和传统自拌砂浆使用时的对比测试，预拌砂浆的噪音测试比国家标准限制低6.7%，各粉尘排放比传统方式降低了60%左右，对改善环境的作用效果显著。
“预拌砂浆是环保建筑材料，它的发展符合国家节能减排的大政方针；而成都市政府的推广又非常有力，从中心城区到全域覆盖；从市政工程的使用，到所有新建项目的使用，政策逗硬，举措到位，更增加了我投资的信心和决心。”两年过去，他的信心更足了：“成都对预拌砂浆的推广力度不但没减，而且走向全域覆盖，我很看好未来发展！”陈炳山说。
一个提升
将生产技术申请专利
良好的发展势头之下，陈炳山更是将企业向更强、更精发展。去年，该公司向国家知识产权局提交了专利申请；今年，公司向四川省经信委填报了《四川省产业研究与开发资金项目申报书》，项目内容为“用煤气发生炉可将烘干器出口温度严格控制在75℃——80℃之间。此时烘干一吨黄沙平均煤耗在10千克左右（传统工艺煤耗达15千克以上）”。申报之前进行的技术成果查新，证明国内文献中未见这一技术的文献报道。
据介绍，目前通过烘砂制备干混砂浆基本上采用两种方法：烧天然气或直接烧煤。宝峰公司所在地区目前尚无天然气，一般只能直接烧煤。考虑到直接烧煤不但会产生大量二氧化硫，而且烟气中还夹带大量飞灰污染环境，该公司将煤气发生炉引进到烘砂中，经实际使用证明是相当成功的。“煤气发生炉属于煤转气类型的能源，属于国家提倡的能源，符合国家产业政策。与直接燃煤相比排放比较干净，排到大气中的烟尘较少；同时，煤的燃烧比较充分，因此节省能源；炉温稳定可控，通过调节煤气发生炉出口的压力，可非常方便地控制烘干器内的温度，使温度比较恰当，避免了温度太低烘砂不干，温度太高浪费能源的情况发生。”陈炳山说。据他介绍，烘干1吨黄沙平均煤耗在14千克左右（黄沙含水8%，煤6000大卡）；而用煤气发生炉可将烘干器出口温度严格控制在75℃至80℃之间。此时烘干1吨黄沙平均煤耗在12千克左右。按年产万吨计算，可节省600吨。同时，燃烧炉内温度较低，一般可控制在700℃内，因此耐火砖不会损坏，炉子十分耐用，基本不用维修。
与此同时，该公司还特别建立了一个预混机组，将外加剂稀释并混合后气送至搅拌楼顶的外加剂筒仓，然后与其他物料一起自动配料。“外加剂是预拌砂浆的关键环节，外加剂的种类和数量以及外加剂之间的适应性，关系到干混砂浆的质量和性能，可增加预拌砂浆的和易性和粘结力，提高砂浆的抗裂性，降低渗透性，使砂浆不易泌水分离，从而提高预拌砂浆的施工性能，降低生产成本。目前外加剂的添加方式一般采取直接投放的形式：从搅拌楼顶端人工投入，或在搅拌楼顶用机器自动配料后直接投入。此方法有两个问题：一是必须将外加剂，一般为小包装，运送到搅拌楼顶；二是外加剂的用量很少，一般为0.3％。，要搅拌均匀比较费时。而我们所采用的将外加剂稀释并混合后气送至搅拌楼顶的外加剂筒仓，然后与其他物料一起自动配料，实践证明是非常实用的。”他说。
陈炳山表示，这两项开发项目的应用技术研究，可有效利用煤气——实施该技术，年产60万吨建筑用干混砂浆的企业，可节约9.32万度工业用电，对能源的节约非常有利。同时实现产业化生产后，还将解决建筑行业工业生产终端物料现场备制有效利用和直接外运造成环境污染之间的矛盾，对现有建材产品预拌干混砂浆生产工艺的完善提高和更新换代，具有重要的现实意义。
一个目标
获得经济社会效益双丰收
成都宝峰建筑材料有限公司作为具备四川省建筑行业建材生产制造资质的产供销一体化单位，长期专业从事工业以及民用建筑材料推广应用和项目开发，开展各类建筑施工工程的材料配套服务，并配套组织施工建设工作的开展，工程技术先进，产品质量稳定，配套服务完善，已经取得了较丰富的市场运作经验，成熟的专业技术储备和丰富的工程实践经验。近年来，该公司更加注重行业内外的高新技术工艺和相关产品的研究与开发。
“产品质量是企业之魂、员工是企业发展之本。宝峰建材在经营过程中，始终把好产品质量关，以优质的产品质量开拓市场，以良好的信誉服务市场，以充足的数量保障市场。”陈炳山说。公司配备专业人员跟踪、服务项目，根据气温的不断变化，及时调整产品配方，稳定产品性能，预防新材料在使用过程中出现空鼓、开裂等现象，宝峰建材产品投放市场至今，市场认同一直不错。
“在公司正常业务活动开展中，我们要求所有员工本着保质量、保效益、保信誉、保市场、保发展的‘五保’原则，力求企业与客户建立‘双赢’的市场理念，严格按照项目目标责任制的要求进行程序化的规范管理，促进公司的每一个工程项目、技改项目、新技术新工艺开发项目和配套产品销售项目按照良性的运作模式完成，并实现既定目标；同时公司更特别注重在所承担的工程项目和技术产品销售活动中进行品牌规划策略，建立有企业品牌与产品品牌组成的市场品牌，力求与所有客户以及服务对象建立长期可靠的良性合作伙伴关系。”陈炳山表示。采写 何禹林袁弘
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