润田化工有限公司是以煤为原料的化工企业,主要产品有尿素、碳铵、磷肥、复混肥、农药等，公司现有员工2200人。在德州市委市政府部署的海河迎查工作中，禹城中农润田化工是工业综合治理的一个重要项目，要求按规划完成污水治理综合项目，外排污水稳定达标，完成验收。带着这些问题，记者走进了禹城中农润田化工。
作为化工企业，产生工业三废似乎必不可免，但是如何能够让这些三废循环利用起来，尽量少排或不排，是国家环保部门的要求，也是企业必须践行的社会责任。公司在五年前就成立了以邢仁泉为组长的环境保护领导小组，下设环保处具体负责企业的环境保护管理工作，各车间都设有专职环保员，各工段、班组都设有兼职环保员，形成了一整套的环保管理网络体系，使“三废”得以综合治理，有效利用。
提到废水的治理和利用，公司环保处负责人带领记者参观了其造气循环水微涡流澄清项目和六万吨/年尿素系统1#、2#循环水改造项目。据该负责人介绍，仅此两项改造项目公司就斥资500余万元，另外近几年公司还陆续上马了脱盐水、冷凝液回收改造项目，脱盐水反渗透改造项目，低cl-水回收项目的改造，集中回收含油废水，增上自动在线检测系统，增上污水末端处理等项目，这些总计投资已经超过了2500万元，这也让公司彻底实现了达标排放。通过不懈的努力，在多管齐下，全方位进行废水综合治理，生产规模不断扩大的情况下，废水排放不但没有增加反而有所降低，一次水使用量由原来的
“在我公司的合成氨工艺中会产生大量废气，其中含有氢气、氨气、一氧化碳、二氧化碳和可燃物质，直接排放会造成大气污染。当然直接排放是不可能的也是不允许的。除了污染外我们认为还浪费了资源和能耗，我们要让这些废气变成钱。”邢仁泉告诉记者。通过技术创新和引进，该公司投资120万上马提氢装置，将分离出来的氢气，直接送入合成氨生产系统再利用；尾气则送入吹风气回收装置，回收其潜热。既减少了废气的直接排放，保护了环境，又使有效成分得到回收利用。还有综合性吹风气余热回收发电、无动力氨回收装置、二氧化碳回收项目等都是变废为宝的新举措，为公司实现良好的经济效益和社会效益奠定了坚实基础。另外，公司对锅炉烟气采用水膜除尘器处理，使烟气排放达到国家环保标准等。使废气排放低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1993）表中二级标准。
在化工产业中，创新是永远的主题，只要创新才能实现技术领先，才能取得更大的经济效益和社会效益。在以前，禹城润田化工利用DN1200和DN800的铜洗装置用于净化合成氨原料气，不但技术落后、能耗高，而且污染严重。为此在学习吸收兄弟单位先进经验的基础上，于2007年11月投资6500万元新上醇烃化净化系统。该系统联产6万吨甲醇，替代了铜洗工艺，节约铜、酸、氨、蒸汽和电，彻底杜绝了铜液跑、冒、滴、漏以及给环境造成的污染。
该企业技术人员与山东禹城瑞利源科技有限公司和中国农业科学院德州盐碱土改良实验站联合研发了普通尿素的更新换代产品——多肽尿素。多肽尿素对植物所需养分具有极强的催化功能，能加快土壤中氮、磷、钾及微量营养元素供植物吸收利用的速度，减少肥料养分的流失。具有同量增产（15－20％）、同价增效（80大于100）、提高肥效（20%）、改良土壤、改善品质、绿色环保、使用广泛等显著特点。单就提高氮的利用率10%计算，每年可以减少430万吨化肥污染的压力，为农民节省140亿元的支出，环保效益和社会效益也非常突出。该产品被专家鉴定为“国内首创，国际领先”的绿色环保高效新产品，已得到各级有关部门和广大农民朋友的高度认可。
责编：王宇昂
点击排行